高纯氧化镁

        开采所用铜矿石主要是表面氧化铜钴多金属矿，因此，铜矿开采多采用湿法工艺。铜的湿法生产工艺一般为“矿石浸出（堆浸或搅拌浸出）-萃取-电积”。在铜浸出过程中，钴通常以二氧化硫或亚硫酸钠作为还原剂浸出。铜和钴是从含有铜和钴的硫酸溶液中提取的，并电沉积以产生阴极铜。在企业生产的钴产品大多是上述工艺中简单除去杂质制成的粗钴化合物，最常见的粗钴化合物是利用碳酸钠的钴沉淀生产的碳酸钴。

       但是，粗碳酸钴中的钴含量较低，大多在25%左右，增加了运输成本和其他费用，而碳酸钠沉淀后的钴溶液中含有大量难以处理的钠盐，因此直接排放会造成环境污染，系统中长期循环使用会造成溶液中大量钠离子富集， 严重影响铜的生产。随着环保政策的逐步严格，许多企业开始研究更经济、更环保的钴生产工艺，氧化镁沉淀钴工艺便是解决这一问题的有效方法。实际应用表明：通过中和除去含钴铜萃取残液中的杂质，氧化镁对钴沉淀的影响，最终pH值为8.0，采用氧化镁浆料沉积钴效果最佳。氢氧化钴品位高于36%，钴回收率高于99%，氧化镁利用率为91%。

       从硫酸钴溶液中回收钴通常是通过添加氧化镁浆料来生产氢氧化钴产品来实现的。氧化镁浆料浓度的稳定性对钴工业生产的产品质量非常重要。氧化镁浆料浓度越高，钴制品中杂质镁含量越高，影响产品质量，氧化镁浆料浓度越低，钴的回收率越低。